Nuestro catálogo de discos de fibra vulcanizada y comprimida

Los discos de fibra vulcanizada y comprimida de Abrasteel sirven para el desbaste de soldaduras y el lijado de aceros y metales no férricos. Todos los modelos están montados sobre un soporte de fibra vulcanizada.

Le ofrecemos las distintas líneas de este tipo de discos en los formatos 115 mm, 125 mm y 178 mm. Además, también están disponibles en calidades de corindón, circonio, corindón cerámico y en grano compacto.

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Discos de fibra vulcanizada y comprimida

Nuestro lema

El lema “Siempre la herramienta adecuada” es la promesa que la empresa internacional Abrasteel se ha adherido todos los días durante muchos años. Queremos que usted pueda lograr los mejores resultados posibles con el uso de nuestros productos.
Por este motivo, estamos comprometidos en ofrecer una solución de productos a medida en base a nuestra experiencia y conocimiento.

Le podemos ofrecer 3.500 productos en stock de nuestras gamas estándar o le podemos ofrecer la fabricación a medida a través de nuestra consultoría de más de 10.000 productos.
La marca Abrasteel es sinónimo de herramientas y productos abrasivos de alta calidad. Hoy en día, distribuimos más de 10.000 productos: discos de molienda, herramientas de corte, productos para el acabado de la superficie y una gama completa de productos de cepillos.

¿Tiene alguna duda?

Los discos de fibra vulcanizada y comprimida son herramientas abrasivas diseñadas para ofrecer un rendimiento superior en una variedad de aplicaciones industriales.

Estos discos están fabricados a partir de múltiples capas de fibras abrasivas unidas con resinas sintéticas, lo que les confiere una alta durabilidad y capacidad de corte.

La fibra vulcanizada proporciona una base robusta y resistente, mientras que la compresión de las capas asegura una estructura densa y uniforme.

Aplicaciones comunes:

  • Desbaste y acabado de metales: Estos discos son ideales para el desbaste y el acabado de metales ferrosos y no ferrosos, incluyendo acero inoxidable, aluminio y aleaciones de alta resistencia. Su capacidad de corte rápido y duradero los hace perfectos para la eliminación de óxido, pintura y otros recubrimientos.
  • Preparación de superficies: Se utilizan ampliamente en la preparación de superficies antes de procesos de soldadura, pintura o recubrimiento. Los discos de fibra vulcanizada y comprimida aseguran una superficie limpia y uniforme, lista para el siguiente paso del proceso.
  • Mantenimiento y reparación: En industrias como la automotriz, la aeroespacial y la fabricación de maquinaria, estos discos son esenciales para tareas de mantenimiento y reparación, donde se requiere la eliminación de material y el alisado de superficies.

Ventajas clave:

  • Alta durabilidad: La estructura comprimida y la resistencia de la fibra vulcanizada aseguran una larga vida útil del disco, incluso en aplicaciones intensivas.
  • Consistencia en el rendimiento: Proporcionan un rendimiento de corte constante y predecible, lo que es crucial para aplicaciones que requieren precisión y uniformidad.
  • Versatilidad: Son adecuados para una amplia gama de materiales y aplicaciones, lo que los convierte en una herramienta versátil en cualquier taller o entorno de fabricación.

El uso de discos de fibra vulcanizada y comprimida ofrece varias ventajas significativas sobre otros tipos de discos abrasivos, haciendo que sean la elección preferida en muchas aplicaciones industriales.

Durabilidad y vida útil prolongada:

  • Los discos de fibra vulcanizada y comprimida están diseñados para resistir el desgaste y mantener su integridad estructural durante más tiempo que muchos otros discos abrasivos. La fibra vulcanizada proporciona una base extremadamente robusta que soporta bien las altas tensiones y temperaturas generadas durante el corte y el desbaste intensivo.

Rendimiento de corte superior:

  • Estos discos ofrecen un rendimiento de corte rápido y eficiente, lo que permite a los operarios completar sus tareas en menos tiempo. La compresión de las fibras abrasivas asegura que haya más material de corte en contacto con la superficie de trabajo, aumentando la efectividad del disco.

Consistencia y precisión:

  • A diferencia de otros discos abrasivos que pueden desgastarse de manera desigual, los discos de fibra vulcanizada y comprimida mantienen una tasa de desgaste más uniforme. Esto se traduce en una mayor consistencia y precisión en el acabado de las superficies, lo cual es crucial en aplicaciones que requieren un alto grado de control y exactitud.

Versatilidad en aplicaciones:

  • Los discos de fibra vulcanizada y comprimida son extremadamente versátiles y pueden utilizarse en una amplia variedad de materiales, incluyendo metales, composites y algunos plásticos. Esta versatilidad los hace una herramienta invaluable en diferentes industrias como la automotriz, la aeroespacial, la construcción y la manufactura general.

Reducción de vibraciones y ruido:

  • Gracias a su estructura densa y bien comprimida, estos discos tienden a generar menos vibraciones y ruido durante su uso, mejorando la comodidad y seguridad del operario.

Seguridad mejorada:

  • Los discos de fibra vulcanizada y comprimida de Abrasteel cumplen con estrictas normativas de seguridad, como la certificación OSA y la norma EN13743, garantizando que son seguros para su uso en diversas aplicaciones industriales.

Seleccionar el disco de fibra vulcanizada y comprimida adecuado es esencial para maximizar la eficiencia y obtener los mejores resultados en sus aplicaciones industriales. Aquí tiene una guía detallada para ayudarle en el proceso de selección:

1. Identifique el material a trabajar:

El tipo de material que va a trabajar es un factor crucial en la selección del disco adecuado. Los discos de fibra vulcanizada y comprimida de Abrasteel están diseñados para funcionar eficazmente en una variedad de materiales como acero inoxidable, aluminio, hierro y otros metales ferrosos y no ferrosos.

Es importante elegir un disco que sea compatible con el material específico para evitar desgaste prematuro o resultados subóptimos.

2. Defina el tipo de tarea:

Considere la naturaleza del trabajo que va a realizar. ¿Necesita un disco para desbaste, acabado, eliminación de óxido, limpieza de superficies o preparación antes de soldar? Diferentes discos están optimizados para diferentes tipos de tareas. Por ejemplo, un disco diseñado para desbaste pesado puede no ser ideal para un acabado fino y viceversa.

3. Verifique las especificaciones técnicas:

Asegúrese de que el disco seleccionado cumpla con las especificaciones técnicas de tu herramienta de trabajo. Revise el diámetro del disco, el tipo de soporte (como fibra de vidrio o plástico M14), y la velocidad máxima de operación (RPM). Utilizar un disco que no sea compatible con tu herramienta puede resultar peligroso y menos eficiente.

4. Considere el grano abrasivo:

El tamaño del grano abrasivo es otro factor importante. Los granos más grandes (por ejemplo, grano 36 o 40) son adecuados para tareas de desbaste y eliminación de material, mientras que los granos más finos (por ejemplo, grano 80 o 120) son mejores para acabados suaves y detallados. Seleccione el grano que mejor se adapte a tus necesidades específicas.

5. Evaluación de la carga de trabajo:

Para aplicaciones de alta carga de trabajo o uso intensivo, es muy importante elegir un disco de alta durabilidad.

Los discos de fibra vulcanizada y comprimida de Abrasteel están diseñados para soportar condiciones de trabajo difíciles y mantener un rendimiento constante durante largos periodos.

6. Pruebas y ajustes:

Si es posible, lleve a cabo pruebas con varios discos para evaluar cuál ofrece el mejor rendimiento para su aplicación.

Esta prueba práctica puede proporcionar información valiosa sobre cómo diferentes discos se comportan en condiciones de trabajo reales.

7. Consulte con expertos:

No dude en consultar con los expertos de Abrasteel. Ellos pueden ofrecerle asesoramiento específico basado en sus conocimientos y experiencia, ayudándole a seleccionar el disco más adecuado para sus necesidades.

Siguiendo estos pasos, puede asegurarse de seleccionar el disco de fibra vulcanizada y comprimida que mejor se adapte a sus requisitos, optimizando tanto la eficiencia como la calidad de su trabajo.

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