Notre catalogue de disques lames

Abrasteel propose 10 lignes de disques en feuilles : ZAFIR, BASIC, EXPERT, CERAMIC, HEAVY DUTY, MIXED Z&C, TURBO, TURBO INOX, TURBO, MIXED Z&C et HYBRID.

Selon les besoins du client, les disques en tôle Abrasteel sont fabriqués en plusieurs types de supports, fibre de verre et plastique M14, avec différentes conicités pour le support et différents tissus. Sa rugosité est toujours inférieure à celle du disque de fibres à granométrie égale et propose des performances supérieures. 

Voulez-vous télécharger le catalogue des produits abrasifs Abrasteel ?

Disques à lamelles

Notre devise

La devise « Toujours le bon outil » est la promesse à laquelle l’entreprise internationale Abrasteel adhère chaque jour depuis de nombreuses années. Nous voulons que vous obteniez les meilleurs résultats possibles avec l’utilisation de nos produits.
C’est pourquoi nous nous engageons à vous proposer une solution produit sur mesure, basée sur notre expérience et notre savoir-faire.

Nous pouvons vous proposer 3 500 produits en stock parmi nos gammes standard ou vous proposer une fabrication sur mesure grâce à notre consultation de plus de 10 000 produits.
La marque Abrasteel est synonyme d’outils et de produits abrasifs de haute qualité. Aujourd’hui, nous distribuons plus de 10 000 produits : disques de meulage, outils de coupe, produits de finition de surface et une gamme complète de produits de brossage.

Avez-vous des doutes ?

  • ZAFIR : Idéaux pour les applications générales sur une large gamme de matériaux, ces disques offrent un équilibre entre durabilité et performance à un coût abordable.
  • BASIC : Ils offrent une option fiable et efficace pour les opérations d’ébauche et de finition, adaptés aux utilisateurs recherchant des produits performants sans dépasser le budget.
  • EXPERT : Conçus pour des tâches plus techniques nécessitantes précision et durabilité, parfaits pour les matériaux plus durs ou pour des conditions de travail exigeantes.
  • CERAMIC : Avec un grain de céramique, ces disques sont idéaux pour les applications à haute performance, notamment sur les métaux inoxydables et les alliages résistants.
  • HEAVY DUTY : Pour les applications les plus exigeantes, ces disques offrent une performance supérieure et sont capables de diriger les tâches de dégrossissage les plus intensives.
  • MIXTO Z&C : Ils combinent des lamelles de zirconium et de céramique pour une coupe agressive et durable, idéaux pour les travaux lourds sur une variété de métaux.
  • TURBO : Ils sont conçus pour offrir une élimination maximale du matériau avec une moindre génération de chaleur, ce qui les rend adaptés aux travaux rapides et efficaces.
  • TURBO INOX : Spécifiquement conçus pour l’acier inoxydable, ils offrent des coupes rapides sans compromettre la finition, minimisant la décoloration ou l’altération du matériau.
  • TURBO MIXTO Z&C : Une combinaison de grains de zirconium et de céramique en format turbo pour une performance encore plus agressive et durable.
  • HYBRID : Ils incorporent des caractéristiques de plusieurs disques pour offrir polyvalence et efficacité dans un large éventail d’applications, allant du dégrossissage à la finition fine.

Chaque disque à lamelles Abrasteel est conçu avec une rugosité optimisée pour surpasser l’efficacité des disques en fibre traditionnels, garantissant une performance supérieure dans toutes les opérations.

Grâce à la diversité de la construction et des matériaux de nos disques, Abrasteel se positionne comme un leader dans les solutions abrasives pour tous types d’industries et de besoins.

Certifications de qualité et de sécurité

Tous les disques à lamelles abrasifs d’Abrasteel sont fabriqués sous des normes strictes de qualité et de sécurité pour garantir leur performance et leur fiabilité dans toutes les applications.

Les produits sont certifiés selon des normes telles que la norme OSA, qui garantit que les disques respectent les standards de sécurité opérationnels européens, et la norme EN13743, spécifique aux produits abrasifs agglomérés.

Ces certifications assurent que chaque disque est non seulement efficace, mais aussi sûr pour une utilisation dans différents environnements industriels.

Processus de fabrication

La fabrication des disques à lamelles abrasifs commence par la sélection de matières premières de haute qualité. Nous utilisons des grains abrasifs avancés tels que l’oxyde d’aluminium, le zirconium et la céramique, qui sont combinés avec des supports en fibre de verre ou en plastique M14.

Ces matériaux sont choisis pour leur durabilité et leur résistance aux contraintes thermiques lors de la coupe.

  1. Préparation des supports : les supports des disques sont découpés et formés selon les spécifications souhaitées, garantissant que chaque disque aura la résistance et la flexibilité nécessaires pour différents types de travaux de dégrossissage et de finition.
  2. Application de l’abrasif : les grains abrasifs sont appliqués sur les supports à l’aide d’adhésifs résistant à la chaleur et à la pression. Cette étape est cruciale pour assurer l’adhésion durable de l’abrasif pendant son utilisation intensive.
  3. Durcissement et configuration : une fois les grains appliqués, les disques sont soumis à un processus de durcissement dans des fours spéciaux qui solidifient les adhésifs et fixent fermement les grains abrasifs au support. Ce processus assure la cohésion et l’intégrité structurelle du disque.
  4. Contrôle de qualité : chaque lot de disques à lamelles passe par des contrôles de qualité rigoureux pour vérifier leur conformité aux spécifications de conception et leur performance. Des tests de durabilité, d’agressivité, de coupe et de sécurité sont effectués pour s’assurer que chaque produit répond ou dépasse les attentes des clients.
  5. Emballage et distribution : les disques finis sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport et sont distribués via notre réseau logistique mondial, garantissant qu’ils arrivent en parfait état chez nos clients.

Grâce à ces processus, Abrasteel s’engage à offrir des disques à lamelles de la plus haute qualité, conçus pour fournir une performance exceptionnelle et sécurisée dans une variété d’applications industrielles. Nous sommes fiers de notre innovation et de notre dévouement à l’excellence dans chaque produit que nous fabriquons.

Pour assurer les meilleurs résultats dans vos projets de ponçage, de polissage ou de finition, il est important de sélectionner le disque à lamelles approprié. Voici une série d’étapes pour vous aider dans cette sélection :

1. Identifiez le matériau à travailler

La première étape consiste à déterminer le type de matériau sur lequel vous allez travailler. Différents matériaux tels que le métal, le bois ou les composites nécessitent différents types de disques à lamelles. Par exemple :

  • Métaux ferreux et non ferreux : vous aurez besoin de disques à lamelles avec des grains de zirconium ou de céramique pour un dégrossissage efficace.
  • Matériaux plus tendres comme le bois : ils peuvent être mieux travaillés avec des grains d’oxyde d’aluminium.
2. Considérez le type de finition souhaitée

Le type de finition que vous désirez obtenir influencera également votre choix :

  • Finition grossière ou dégrossissage lourd : optez pour des grains plus gros (par exemple, grain 40 ou 60).
  • Finition fine : utilisez des grains plus fins (par exemple, grain 80 ou supérieur).
3. Sélectionnez le type de support approprié

Les disques à lamelles sont disponibles avec différents types de supports, tels que la fibre de verre ou le plastique :

  • Supports en fibre de verre : offrent durabilité et rigidité, idéaux pour les applications lourdes.
  • Supports en plastique : ils sont plus légers et permettent un meilleur contrôle dans les applications de finition fine.
4. Taille et forme du disque

La taille et la forme du disque doivent correspondre à l’outil que vous utilisez et à l’accès à la zone de travail :

  • Disques grands : Meilleurs pour les surfaces larges et planes.
  • Disques petits ou avec des formes spéciales : Idéaux pour les zones étroites ou difficiles d’accès.
5. Vérifiez les spécifications techniques

Toujours, vérifiez les spécifications techniques du disque, y compris la vitesse maximale de fonctionnement et la compatibilité avec votre outil actuel.

6. Consultez notre équipe

Si vous avez des doutes sur le disque à choisir, n’hésitez pas à consulter tout ce qui est nécessaire avec notre équipe technique. Les fournisseurs de disques à lamelles abrasifs, comme Abrasteel, peuvent vous offrir des conseils fondés sur vos besoins spécifiques et leurs expériences antérieures.

Contact avec nous

Laissez-nous vos coordonnées et l'un de nos représentants commerciaux vous contactera dans les plus brefs délais.

[email protected]
+34 93 835 50 20
Marconi s/n, Nave 5 - St. Salvador de Guardiola (08253)